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数控车削中心在现代制造中发挥着日益重要的作用
点击次数:248 发布时间:2019-04-03
   随着数控技术的发展,车铣复合加工技术在现代制造中发挥着日益重要的作用。作为世界上使用广泛的 CAM 软件,多年来一直为车铣复合加工提供高效的解决方案。如今,又将具有效率优势的车铣复合编程环境,引入到传统车削模块中。也就是说,传统车削模,现在也可以追加车铣复合模块功能。例如,自动装夹工件、自动传递零件、机床仿真等等。对于数控车削中心用户来说,这是意义非凡的重大更新。
 
  让我们先回顾一下标准车削中心的功能。标准车削中心,它是在传统车床基础上增加了简单钻铣功能,能够对工件的端面及圆周面进行钻孔、攻丝、铣槽、铣轮廓加工。车削加工时,刀塔转到车刀位置,通过卡盘带动工件旋转、XZ 轴的运动,便实现了车削加工。钻铣加工时,刀塔转到动力刀具位置,动力头带动刀具旋转,通过 XZC 轴的运动,便实现了钻孔和铣削加工。
 
  数控车削中心是数字化控制技术与精密制造技术有机结合的机电一体化产品,是关系到国家战略地位和体现综合国力水平的战略性物资,其水平高低和拥有量是衡量一个国家工业现代化的重要标志。数控机床产业是国民经济发展的基础装备产业,是装备制造业中的重中之重。数控系统就是数控机床的“大脑”,随着装备制造业的飞速发展,对数控系统的要求将会越来越多,包括数控系统的信息化处理,智能化、网络化应用等。将自动编程技术,防碰撞技术以及一些特殊算法及特殊工艺集成到数控系统中进行可行性研究,以实现数控系统的智能化升级,从而提高产品自身的性价比、 满足国民经济增长对数控机床发展的需要。
 
  数控车削中心的功能
 
  (1)能够精确地显示刀具运动,直观显示铣削,以及深孔钻削等工序时的排屑和断屑机理等动态过程。
 
  (2)知晓自身的加工能力/条件,并且能与操作人员交流,共享这些信息;
 
  (3)可以通过短信的形式将报警信息、机床维护信息通知服务人员,从而大大缩短了客户等待服务的时间。
 
  (4)能够自动监测和优化自身的运行状况;
 
  (5)具备自学习与提高的能力;
 
  (6)符合通用的标准,机器之间能够无障碍的进行交流。
 
  与数控车削中心系统的主要区别在于,智能化数控系统除了具有数控加工功能外,还具有感知,推理,决策,学习等智能化功能。
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